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球磨機中鋼球的主要作用是沖擊和破碎物料，同時起到一定的研磨作用。因此，鋼球級配的目的是滿足這兩個要求。
球磨機中鋼球的主要作用是沖擊和破碎物料，同時起到一定的研磨作用。因此，鋼球級配的目的是滿足這兩個要求。粉碎效果的好壞直接影響研磨效率，終影響研磨機的產量。能否滿足粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理，主要包括鋼球的大小、球徑等級、各種規格球的比例等。除了球磨機的規格、球磨機的內部結構、產品細度要求等因素外，還應考慮研磨材料的特性(易磨性、粒度等)。
為了使物料得到有效的粉碎，在確定級配時須遵循以下原則：
一，鋼球要有足夠的沖擊力，使球磨機鋼球有足夠的能量粉碎顆粒物料，這與鋼球的Z大球徑直接相關。
其次，鋼球應該對材料產生足夠的沖擊，這與鋼球的填充率和平均球徑有關。當填充量是一定的時候，在保證足夠沖擊的前提下，盡量減小研磨體的直徑，增加鋼球的數量，增加對材料的沖擊次數，從而提高粉碎效率。
在Z之后，物料在磨機中有足夠的停留時間，以確保物料被完全粉碎，這就要求所配鋼球具有一定的控制物料流速的能力。
所謂兩級配球法，就是用兩種不同規格的鋼球，直徑相差很大。理論依據是用小球填充大球之間的間隙，以充分提高鋼球的堆積密度。這樣一方面可以提高磨機的沖擊能力和沖擊次數，符合磨體的功能特點;另一方面，較高的堆積密度可以使材料得到一定的研磨效果。在兩級配球中，大球的作用主要是沖擊和粉碎物料。小球的作用是填充大球之間的間隙，提高磨體的堆積密度，從而控制物料的流速，增加顆粒的擠出能力。
下列參數需要通過兩級配球來確定：
(1)確定大球直徑。取決于球磨機的尺寸、磨料的粒度和易磨性。一般以多級配球中的二級球徑為準。如果一臺球磨機在多級配球中的Z大球徑為100毫米，則應選擇直徑為90毫米的鋼球進行兩級配球。
(2)確定小球的直徑。取決于大球間隙的大小，即大球的直徑。一般情況下，小球直徑取值為大球直徑的20%-30%比較合適。
(3)大小球的比例。小球的摻入量原則上應保證不影響大球的填充率。一般來說，小球占大球重量的3%-5%。
在多級配球中，對鋼球的沖擊力、沖擊次數和物料流速控制能力的要求主要取決于平均球徑，這意味著受各種規格球的影響。在兩級配球中，鋼球的沖擊力和沖擊次數由大球的直徑決定，控制物料流速的能力主要取決于小球的直徑和填充量，受大球直徑的影響很小，從而緩解了沖擊力、沖擊次數和物料流速控制能力之間的矛盾。相比之下，兩級配球方法相對簡單，在確定級配參數時很容易綜合考慮。
隨著物料硬度和粒度的增加，鋼球在多級配球中的沖擊力和物料流速控制能力之間的矛盾越來越突出，因此產量明顯下降。但是這種矛盾在兩級配球中是不存在的，因為它可以分別滿足物料對沖擊力和流速控制能力的要求，所以產量變化不明顯，體現了兩級配球的優勢。
二次配球也可以減少清倉次數，只需根據球磨機的產量、電流、細度和球耗比進行定期補充即可。除特殊情況外，球磨機的運行率一般不會停止清倉。
結論：
當物料粒度小、易磨損時，應采用多級配球，因為此時主要是增加鋼球的沖擊次數。相反，當物料粒度大、強度高時，提高鋼球的沖擊力是關鍵，因此采用兩級配球可以顯著體現優勢。
由于材料變化的影響，兩種配球的使用效果差異很大。多級配球對材料變化敏感，球磨機產量波動較大。兩級配球對材料的變化反應不是很敏感，產量相對穩定。也就是說，當材料的易磨性越好時，多級配球產量的增加幅度高于兩級配球。相反，多級配球產量的下降程度超過兩級配球。因此，多級配球適用于粒度小、易磨性好的材料，兩級配球適用于粒度大、易磨性差的材料。
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