神马久久久久久久久I精品亚洲国产成av人片传媒I国产精品污视频I国产又粗又长又大I国产精品久久久久久久久久免费I午夜人人I看成人片I黑人与日本少妇I日韩尤物在线Iwww啪I国精产品一区二区三区有限公司I欧美成人aaa片一区国产精品I高清毛片aaaaaaaaa片I久久国产一二三I国产伦精品一区二区三区视频无I久久男女视频I嫩草视频在线观看免费I久久久精品久久久I日产精品一区I麻豆专区一区二区三区四区五区I丝袜av网站I国产青青草视频I九九热免费观看I岛国精品在线I什么网站可以看毛片

　　高鉻球的熔鑄工藝為在100kW、10kg中頻感應爐中熔煉，熔煉溫度1450℃、1500℃，采用高溫鑄造，出料溫度1400℃左右，熱處理工藝為980℃淬火，空冷至室溫，回火溫度分別為400℃，回火后風冷至室溫。

　　高鉻鑄鐵磨球的制造方法，試樣坯料的合金含量選擇為2.5%和3.5%的碳含量，鉻含量小于20%;錳含量小于2，鑄球的耐磨性與其熱處理密切相關處理通過對高鉻合金球的成分設計和熱處理工藝進行了試驗研究。

　　碳對高鉻鑄鐵的基體組織和碳化物有重要影響，C是形成共晶碳化物(Cr，Fe)A的主要元素，對耐磨性起著重要作用，碳含量決定碳化物的數量。選擇較高的碳含量可以獲得更多的高硬度碳化物，提高淬透性和優異的耐磨性、抗熱裂性和抗剝落性，但沖擊韌性和彎曲強度呈線性下降。

　　鉻是保證高鉻白口鑄鐵具有優良耐磨性和韌性的基本合金元素，其含量決定了碳化物的種類，當Cr達到一定量時，耐磨性改善不明顯，過少不能形成高硬度碳化物。